现货箱式电阻炉哪个品牌好 品质优良 晟杰

箱式电阻炉的操作步骤


1.使用时切勿**过电阻炉的较高温度。


2.装取试样时一定要切断电源，以防触电。


3.装取试样时炉门开启时间应尽量短，以延长电炉使用寿命。


4.禁止向炉膛内灌注任何液体。


5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛；不得用沾有水和油的夹子装取试样。


6.装取试样时要戴**手套，以防烫伤。


7.试样应放在炉膛中间，整齐放好，切勿乱放。


8.不得随便触摸电炉及周围的试样。


9.使用完毕后应切断电源、水源。


10.未经管理人员许可，不得操作电阻炉，严格按照设备的操作规程进行操作。


箱式电阻炉的注意事项


1.使用时切勿**过电阻炉的较高温度。


2.装取试样时一定要切断电源，以防触电。


3.装取试样时炉门开启时间应尽量短，以延长电炉使用寿命。


4.禁止向炉膛内灌注任何液体。


5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛；不得用沾有水和油的夹子装取试样。


6.装取试样时要戴**手套，以防烫伤。


7.试样应放在炉膛中间，整齐放好，切勿乱放。


8.不得随便触摸电炉及周围的试样。


9.使用完毕后应切断电源、水源。


10.未经管理人员许可，不得操作电阻炉，严格按照设备的操作规程进行操作。
产品特点：
1、本系列电阻炉外壳采用优质冷轧钢板制作，表面喷涂工艺处理、炉门采用侧开式结构。启闭灵活。
2、1000℃中温箱式采用封闭型炉膛，1200℃中温箱采用开槽型炉膛以电热合金丝为发热元件制成螺旋形后盘绕于炉膛四壁之中，散热时炉温均匀，延长了使用寿命。
3、高温箱式电阻炉以硅碳棒为发热元件直接在炉膛内安装，热利用率高。
4、本系列电阻炉保温材料选用轻质泡沫保温砖以及硅酸铝纤维棉，使其蓄热量和导热系数减少，致使炉膛蓄热量大，升温时间缩短、表面升温低、耗电量也大大降低。
产品参数：



安装与使用
（1）、本系列电阻炉不需要特殊安装，室内平整的地面或工作台（架）上均可安放。但配套之温度控制器应避免受震动，且放置位置与电炉不宜太近，防止过热而影响控制部分的正常工作。
（2）、将热电偶从热电偶固定座的小孔插入炉膛，孔与热电偶之间间隙用石棉绳填塞，然后旋紧螺帽固定。
（3）、温度控制器后端接线板标注用导线连接电源、接载负、热电偶。连接电源时，相线和中线不可接反，否则会影响温度控制器的正常工作，并有触电的危险，在电源线的前级，需另外安装开关，以便控制总电源。连接热电偶至温度控制器的导线应用补偿导线，以消除冷端温度变化所引起的影响，连接时正负极不可接反。为了保证安全操作、电炉、温度控制器外壳均须可靠接地。
（4）、检查各部接线正确无误后，便可以通电升温。具体操作步骤参阅所配温度控制器使用说明书。



本系列电阻炉适用于下列工作条件：
（1）海拔不**过1000米；
（2）环境温度在+5~40℃范围内；
（3）使用地区较湿月平均较大相对湿度不大于85%，同时该月的月平均较低温度不**25℃。
（4）电炉周围没有导电尘埃，爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体；
（5）没有明显的振动和颠簸。
安装
1)安装前首先按基础图检查地基是否符合要求。


2)检查炉子附件是否齐全，运输过程有否损坏，炉衬有无开裂和塌陷，电热元件有否拆断和脱离搁砖现象。


3)电阻炉烘干前，应用万用表测量电热元件与炉壳间的电阻，不允许有短路现象。烘干后，应用500V兆欧表测量冷态绝缘电阻值不小于0.5兆欧。


4)电阻炉的工作电压**过36V时，应有良好的接地装置。


5)炉壳外裸露的带电部分和传动装置，应加保护罩壳。为保证操作安全可靠，要设置必要的保护措施，如过流继电器、压力继电器和自动断路开关等。


6)电控、温控柜应安置在炉子一侧，不能距炉子太远。控制柜后门距墙壁要大于600mm，元件板支架要用地脚螺栓固定。


7)各种管路要按规定涂上不同颜色，以示区别。


8)易燃或有爆炸危险的气源，应放在**的安全隔离房间。


9)并式电阻炉一般安装在地坑中，炉盖标高在地面上500mm左右。


10)炉子主回路电缆和热电偶补偿导线应敷设在地沟中，上面覆盖板。

故障检修
一、不升温


1、电源电压正常，控制器工作正常，电流表无显示，常见故障为电炉丝断路，可用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。


2、电源电压正常，控制器不能工作，可检修控制器内部的开关、熔断器及炉门的行程开关。如果电炉的炉门没有关好控制器也不能工作，控制器故障的检修方法可参阅控制器说明书。


3、供电电源的故障:不接电炉时工作正常，接电炉时不能正常工作，控制器内发出连续的哒哒声音其原因为供电线路的电压降太大或插座及控制开关接触不好，可调整或更换。


二、升温慢


1、电源电压正常，控制器工作正常，常见故障为部分电炉丝断路，可用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。


2、电源电压正常，但是电炉的工作电压低，其原因为供电线路的电压降太大或插座及控制开关接触不好，可调整更换。


3、电源电压比正常电压低，电炉工作时加热功率不足。三相电源缺相，可调整检修。


三、温度异常


1、热电偶没有插入到炉膛内，造成炉温失控。


2、热电偶的分度号与温控仪表(见下图)的分度号不一致，将造成炉温与温控仪表(见下图)显示的温度不一致。
工作原理
电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。


电阻炉以电为热源，通过电热元件将电能转化为热能，在炉内对金属进行加热。电阻炉和火焰比，热效率高，可达50-80℅，热工制度容易控制，劳动条件好，炉体寿命长，适用于要求较严的工件的加热，但耗电费用高。


按传热方式，电阻炉分为辐射式电阻炉和对流式电阻炉。辐射式电阻炉以辐射传热为主，对流传热作用较小;对流式电阻炉以对流传热为主，通常称为空气循环电阻炉，靠热空气进行加热，炉温多低于650℃。


按电热产生方式，电阻炉分为直接加热和间接加热两种。


在直接加热电阻炉中，电流直接通过物料，因电热功率集中在物料本身，所以物料加热很快，适用于要求快速加热的工艺，例如锻造坯料的加热。这种电阻炉可以把物料加热到很高的温度，例如碳素材料石墨化电炉，能把物料加热到**过2500□。直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉，在粉末冶金中，常用于烧结钨、钽、铌等制品。


采用这种炉子加热时应注意:①为使物料加热均匀，要求物料各部位的导电截面和电导率一致;②由于物料自身电阻相当小，为达到所需的电热功率，工作电流相当大，因此送电电极和物料接触要好，以免起电弧烧损物料，而且送电母线的电阻要小，以减少电路损失;③在供交流电时，要合理配置短网，以免感抗过大而使功率因数过低。


大部分电阻炉是间接加热电阻炉，其中装有专门用来实现电-热转变的电阻体,称为电热体，由它把热能传给炉中物料。这种电炉炉壳用钢板制成，炉膛砌衬耐火材料，内放物料。较常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒。根据需要，炉内气氛可以是普通气氛、保护气氛或真空。一般电源电压220伏或380伏，必要时配置可调节电压的中间变压器。小型炉(<10千瓦)单相供电，大型炉三相供电。对于品种单一、批料量大的物料，宜采用连续式炉加热。炉温低于700□的电阻炉,多数装置鼓风机，以强化炉内传热，保证均匀加热。用于熔化易熔金属(铅、铅铋合金、铝和镁及其合金等)的电阻炉，可做成坩埚炉;或做成有熔池的反射炉，在炉**上装设电热体。

1、 通电前，先检查接线有否符合，控制器上等接线螺丝有否松落现象。


2、 称好试样放与炉内，并关闭炉门，打开电炉开关;


3 、将控制器上的开关拔至"设定"位置，设定试验温度;


4 、设定完成后开关拔回至"测量"位置，电炉开始升温工作，此时仪表由绿指示灯显示;


5 、工作时间到后关掉电炉开关，待冷却后取出样品。


折叠操作规程
1.使用时切勿**过电阻炉的较高温度。


2.装取试样时一定要切断电源，以防触电。


3.装取试样时炉门开启时间应尽量短，以延长电炉使用寿命。


4.禁止向炉膛内灌注任何液体。


5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛;不得用沾有水和油的夹子装取试样。


6.装取试样时要戴**手套，以防烫伤。


7.试样应放在炉膛中间，整齐放好，切勿乱放。


8.不得随便触摸电炉及周围的试样。


9.使用完毕后应切断电源、水源。


10.未经管理人员许可，不得操作电阻炉，严格按照设备的操作规程进行操作。
箱式电阻炉的工作原理


SX系列1200℃箱式电阻炉为周期作业式电炉，与KSW型温度控制及镍烙-镍硅热点偶配套使用，从而进行电炉温度的测量、指示及自动控制。


箱式电阻炉的实验步骤


1、通电前，先检查接线有否符合，控制器上等接线螺丝有否松落现象，是否有断电、漏电现象。


2、将绝缘手套戴上双手，并检查确认台面、地面干燥，同时地面已经铺上了橡胶垫，检查并确认所要使用的马弗炉的开关位置后，确认总电源已经关闭、切断电源。


3、称好试样放入炉内，并关闭炉门，打开电炉开关；


4、将控制器上的开关 “设定”至目标试验温度；


5、设定完成后电炉开始升温工作，此时仪表由绿指示灯显示；


6、工作时间到后关掉电炉总电源，取出已经灼烧好的试样；


箱式电阻炉的保养事项


1、本机专人使用，电炉**次使用和长时间停用后再次使用时，必须进行烘炉。烘炉温度在200℃时2小时，200-600℃时2小时，使用时炉温不得**过额定温度，以免烧坏电热元件。


2、定期检查电炉、控制器各接线头接触是否良好，指示仪器运动时有无卡滞现象，并用电位差针核对指示仪器刻度误差是否增大