专业定做工业烘箱电话 晟杰

烘箱在生产上的用途方向及保养

烘箱用途广泛：适用于烘烤有化学性气体及食品加工行业的欲烘烤物品、基板应力的去除、油墨的固化、漆膜的烘干等。烘箱还适用于电机、变压器线圈浸漆后烘干或类似烘烤固化。广泛使用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、食品、印刷、制药、PC板、粉体、含浸、喷涂、玻璃、陶瓷、木器建材。等等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工等。 购买自己所需要的机器需要用心，使用自己的机械更需要用心，只有学会保养，才可以让它的性能发挥到较大的作用。
爱特尔为您阐述电热烘箱的保养方法：
1．打扫表面及工作室灰尘，保持机器干净、卫生。
2．定时检查风机运转是否正常，有无异常声音，如有立即关闭机器检查。    3．定时检查通风口是否堵塞，并定时清理积尘。
4．定时检查温控器是否准确，如不准确，请调整温控器的静态补偿或传感器修正值。
5．定时检查发热管有无损坏，线路有无老化。
6．突然停电，要把电源开关和加热开关关闭，防止来电时自动启动。 烘箱的保养是一个很细心的过程，我们必须要想对待孩子一样用心，这样才是智慧的生产者。学会保养机械，对你的生产长期受用。
热风循环烘箱工作原理


热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道 至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值


热风循环烘箱用途


热风循环烘箱用于医药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工等行业物料的加热固化、干燥脱水。如原料、中药饮水、浸膏、粉剂、颗粒、脱水蔬菜等。


热风循环烘箱适用范围


热风烤箱适用于烘烤有化学性气体及食品加工待烘烤物品，油墨的固化、漆膜的烘干等，广泛使用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、仪器、印刷、制药、PC板、粉体、含浸、喷涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工等；内热循环，烘烤物件受热均匀。

电热恒温鼓风干燥箱
技 术 协 议


主要技术指标：
序号
项目
内容

1、
产品型号
DHG-9640
工作室尺寸
1000×800×800mm （高×宽×深） 内容积≈640L
参考外形尺寸
1275×1190×985mm（高×宽×深）
2、
温度范围
常温+10℃~250℃
升温速率
常温~+250℃≤100min
温度波动度
≤±1℃
温度均匀性
≤±2.5%℃（以设置温度计算）
3、
工作原理
电热鼓风加热
4、
设备噪音
≤70分贝
5、
设备总装机容量
1、装机功率合计：≈6KW
2、加热器：6KW
3、循环风机：60W×1台
什么是热风循环烘箱


热风循环烘箱又名电热鼓风干燥箱（以下简称干燥箱）,是FY841型的升级型,更注重产品的节能性和安全性，采用国家经委重点推广的节能环保加热新技术，当它被加热物体吸收时可直接转变为热能，从而获得快速干燥效果，达到缩短生产周期，节约能源，提高产品质量等目的。使用方便、效果显着，是一种理想的有广阔前景的干燥设备。适用于工农业，医疗卫生，塑料机械，大专院校和科研部门的生产车间或实验室。


热风循环烘箱6大结构


1.加热系统:全独立系统，镍铬合金电加热式加热器;


2.循环系统:耐高温低噪音电机.多叶式离心风轮;


3.控制系统:采用进口高级温度控制仪表，带PID调节、快速自整定，可设定多种参数，数字式显示，读数较为方便；


4.进（出）风量功能:手动调节旋钮;具有定时功能;


5.温度恢复时间快;


6.安全保护:热风循环烘箱设有漏电、短路、**温、电机过热、过电流保护;
六、加热及温度控制系统：
序号
项目
内容
1、
加热器
1-1、采用电阻丝底部加热，方便维护；
1-2、采用固态继电器进行无触点过零触发驱动加热器工作，无接触火花和噪音，使用寿命长。
2、
温度测量
2-1、采用E分度温度传感器进行温度测量
3、
温度控制
3-1、控制器通过采集温度传感器信号和设定值进化比对，通过PID+SSR输出自动调节加热功率，使设备箱内的空气温度达到平衡；


序号
项目
内容
1、
主控界面硬件
1-1、温度控制仪表采用DFA-7000数字式智能温度控制器。
2、
控制器功能
2-1、温度较小显示精度为1℃；
2-2、可在仪表上显示当前测量温度、设置目标温度，时间设定1-9999mim；
2-3、智能PID运算功能，通过仪表自整定功能（出厂前进行）可实现对温度的精确控制和良好的温度稳定效果；
2-4、可设置温度偏差报警功能，防止工作室温度**调。
3、
安全&保护
3-1、**温保护（**过设定温度自动断电）；（选配）
双温双控（**过设定温度，保护仪表正常工作）；（选配）
3-3、漏电保护。（选配）
4、
报警
4-1、仪表自带蜂鸣器。
七、电器控制系统：
八、质量**：


序号
项目
内容
1、
质量保证期
设备验收合格后，设备整机质量保证期为12个月。
结构简介编辑
1工业烘箱设计**，箱体采用数控机床加工成型，操作容易；
2、设有双层玻璃观察窗，供观察工作室状况之用；
3、内胆为优质镜面不锈钢板，外壳为A3板喷塑处理，更显光洁、美观；
4、电路系统侧采用门式开启，方便维护和检修；
5、送风循环系统采用低噪音、**命、空调型美国进口风机，风轮为多翼式离心风叶。热风循环系统由能在高温下连续运转的风机和合适的风道组成。工作室内温度均匀。
控制系统编辑
温控器：温度控制器采用触摸按键、
烘箱内部图
烘箱内部图
数显LED显示、P.I.D智能控制仪表
显示分辨率：温度：0.1℃（显示范围）
时间：0.1min
感温传感器：PT100铂金电阻测温体
控制方式：热平衡调温方式
温度控制采用P.I.D + S.S.R系统同频道协调控制
具有自动演算的功能，可将温度变化条件立即修正，使温度控制更为精确稳定
附属功能：故障报警及原因、处理提示功能
断电保护功能
日历定时功能（自动启动及自动停止运行）
自诊断功能
控温系统编辑
温度控制器采用触摸按键、数显LED显示、P·I·D智能控制仪表（见右图）；
P·I·D智能控制仪表
P·I·D智能控制仪表
精度：0.1℃(显示范围)；
感温传感器：PT100铂电阻测试器；
控制方式：热平衡调温方式。
烘箱
通过PID智能温控仪表与PT100温度传感器的连接实现精确控制温度,采用优化的风道及风轮产生热风循环送风方式，热风循环系统分为水平风和强压式垂直风。均经精确计算，风源是由送风马达运转带动风轮经由覆套电发热器，将热风送至风道后进入烘箱工作室，且将使用后的空气再次吸入风道成为风源再度循环加热运用，如此可有效提高温度均匀性。如箱门使用中被开关，可借此热风循环系统迅速恢复设定温度值。


干燥箱
TDGF型远红外鼓风干燥箱(以下简称干燥箱)采用国家经委重点推广的节能环保加热新技术，当它被加热物体吸收时可直接转变为热能，从而获得快速干燥效果，达到缩短生产周期，节约能源，提高产品质量等目的。使用方便、效果显着，是一种理想的干燥设备。适用于工农业，医疗卫生，塑料机械，大专院校和科研部门的生产车间或实验室属于通用型干燥设备。


工业烤箱
TDKX精密多用途工业烤箱(以下简称工业烤箱)在工作时，工作人员通过数显仪表和热电阻及K分度温度传感器来获得工业烤箱内部的温度值，再通过控制系统进行操作。工业烤箱采用热风循环式加热，与普通的散热加热方式相比，有着更好的气体流动性，能加快工业烤箱内物料的干燥速度。


工业烤箱的热风循环系统由送风耐高温长轴电动机、合金风轮和加热器组成，送风电机带动风轮送出冷风，冷风经过加热器加热携带热能后经风道进入工业烤箱的工作室。


工业烤箱的热风循环系统有利于提高空气温度的均匀性，在工业烤箱开关箱门运送物料的过程中，温度值会受到影响发生变动，热风循环系统的均匀性则有利于在较大快速度内恢复工作状态的温度值
使用手册编辑
烘箱
烘箱
1. 运用前必需留意所用电源电压能否符合。运用时，必需将电源插座接地线按规则停止接地。
2. 在通电运用时，切忌用手触及箱左侧空间的电器局部或用湿布揩抹及用水冲洗，检验时应将电源切断。
3. 电源线不可缠绕在金属物上，不可设置在低温或湿润的*，避免橡胶老化致使漏电。
4. 放置箱内物品切勿过挤，必需留出气氛**对流的空间，使湿润气氛能在风**上减速逸出。
5. 应活期反省温度调理器之银触点能否发毛或不平，如有，可用细纱布将触头砂平后，再运用，并应常常用干净布擦净，使之接触优良（留意必需切断电源）。室内温度调理器之金属管道切勿撞击免得影响灵活度。
6. 在无防爆安装的枯燥箱内，请勿放入易燃物品。
7. 每次用完后，须将电源局部切断，常常保持箱内外清洁。

（1）燥箱用于试样的烘熔、干燥或其他加热用。较高工作温度为300℃。干燥箱在环境温度不大于40℃，空气相对湿度不大于85%条件下工作。
（2）用**的插头插座，并用比电源线粗一倍之导线接地。使用前检查电气绝缘性能，并注意有否断路、短路及漏电现象。
（3）箱上放入温度计，打开电源调节温控旋钮到设定温度，至交流接触开关刚好断开时检查温度计的读数与设定值是否相符，如果有出入则进行微调，直至恒温温度符合设置温度。
（4）打开**部或底部排气孔排除箱内湿气。
（5）试品钢板较大平均负荷为15Kg,，放置切勿过重、过密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置试品。
（6）干燥箱内严禁放入易燃、易挥发物品，以防爆炸。
（7）通上电源，绿色指示灯亮，开启鼓风开关，鼓风电机运转，开启加热电源，干燥箱即进入工作状态。
（8）工作时，箱门不宜经常打开，以免影响恒温场。
（9）本设备无**温保护装置，故工作时应有专人监测箱内温度，一旦温度失控，应及时断电检查，以免发生事故。