成都全新箱式电阻炉 品质**

箱式电阻炉的工作原理


SX系列1200℃箱式电阻炉为周期作业式电炉，与KSW型温度控制及镍烙-镍硅热点偶配套使用，从而进行电炉温度的测量、指示及自动控制。


箱式电阻炉的实验步骤


1、通电前，先检查接线有否符合，控制器上等接线螺丝有否松落现象，是否有断电、漏电现象。


2、将绝缘手套戴上双手，并检查确认台面、地面干燥，同时地面已经铺上了橡胶垫，检查并确认所要使用的马弗炉的开关位置后，确认总电源已经关闭、切断电源。


3、称好试样放入炉内，并关闭炉门，打开电炉开关；


4、将控制器上的开关 “设定”至目标试验温度；


5、设定完成后电炉开始升温工作，此时仪表由绿指示灯显示；


6、工作时间到后关掉电炉总电源，取出已经灼烧好的试样；


箱式电阻炉的保养事项


1、本机专人使用，电炉**次使用和长时间停用后再次使用时，必须进行烘炉。烘炉温度在200℃时2小时，200-600℃时2小时，使用时炉温不得**过额定温度，以免烧坏电热元件。


2、定期检查电炉、控制器各接线头接触是否良好，指示仪器运动时有无卡滞现象，并用电位差针核对指示仪器刻度误差是否增大
故障检修
一、不升温


1、电源电压正常，控制器工作正常，电流表无显示，常见故障为电炉丝断路，可用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。


2、电源电压正常，控制器不能工作，可检修控制器内部的开关、熔断器及炉门的行程开关。如果电炉的炉门没有关好控制器也不能工作，控制器故障的检修方法可参阅控制器说明书。


3、供电电源的故障:不接电炉时工作正常，接电炉时不能正常工作，控制器内发出连续的哒哒声音其原因为供电线路的电压降太大或插座及控制开关接触不好，可调整或更换。


二、升温慢


1、电源电压正常，控制器工作正常，常见故障为部分电炉丝断路，可用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。


2、电源电压正常，但是电炉的工作电压低，其原因为供电线路的电压降太大或插座及控制开关接触不好，可调整更换。


3、电源电压比正常电压低，电炉工作时加热功率不足。三相电源缺相，可调整检修。


三、温度异常


1、热电偶没有插入到炉膛内，造成炉温失控。


2、热电偶的分度号与温控仪表(见下图)的分度号不一致，将造成炉温与温控仪表(见下图)显示的温度不一致。
1、 通电前，先检查接线有否符合，控制器上等接线螺丝有否松落现象。


2、 称好试样放与炉内，并关闭炉门，打开电炉开关;


3 、将控制器上的开关拔至"设定"位置，设定试验温度;


4 、设定完成后开关拔回至"测量"位置，电炉开始升温工作，此时仪表由绿指示灯显示;


5 、工作时间到后关掉电炉开关，待冷却后取出样品。


折叠操作规程
1.使用时切勿**过电阻炉的较高温度。


2.装取试样时一定要切断电源，以防触电。


3.装取试样时炉门开启时间应尽量短，以延长电炉使用寿命。


4.禁止向炉膛内灌注任何液体。


5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛;不得用沾有水和油的夹子装取试样。


6.装取试样时要戴**手套，以防烫伤。


7.试样应放在炉膛中间，整齐放好，切勿乱放。


8.不得随便触摸电炉及周围的试样。


9.使用完毕后应切断电源、水源。


10.未经管理人员许可，不得操作电阻炉，严格按照设备的操作规程进行操作。
1、电炉不需特殊安装,只需平放在室内地面或台架上。控制器应放在工作台上，工作台面的倾斜度不得**过5度。控制器离电炉较小距离不得少于0.5米。控制器不宜放在电炉上面，以免影响控制器正常工作。


2、与控制器及电炉相连的电源线，开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率。


3、接线时,首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉，然后将罩壳上翻,按图示接好电源线。控制器与电炉的连线及热电偶连接线(较好使用补偿导线)。将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛，孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞,然后固定。(注意:电源的相-与中线不可接反，为了操作安全,控制器和电炉均需可靠接地)


4、检查接线无误后即可通电，首先合上电源开关,然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置，调节设定按钮，把温度设定到您所需要的度数上，如果把设定开关拔向测量位置上,红灯灭(NO)，亦有接触器的吸合声响，电炉通电，电流表指示加热电流值，温度随炉内温度升高而徐徐上升，说明工作正常。


当温度上升至设定的所需要温度时，红灯灭(NO)，绿灯亮(YES)，电炉自动断电，停止升温。稍后，当炉内温度稍微下降，绿灯灭，红灯亮，电炉又自动通电。周而复始，达到自动控制炉内温度的目的。


5、为了检查断偶保护装置是否正常工作，其方法是:松开热电偶一端，此时测温指示迅速上升到较高点亦自动切断加热电源，则断偶装置良好，重新接好的热电偶后，可正常工作。


6、烘炉,当电炉**次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。其过程如下:


当室温升到200℃ 4小时(打开炉门让水蒸气散发);


当200℃到600℃ 4小时(关闭炉门);


当600℃到800℃ 2小时(关闭炉门)。


7、使用完毕，首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关。
工作原理
电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。


电阻炉以电为热源，通过电热元件将电能转化为热能，在炉内对金属进行加热。电阻炉和火焰比，热效率高，可达50-80℅，热工制度容易控制，劳动条件好，炉体寿命长，适用于要求较严的工件的加热，但耗电费用高。


按传热方式，电阻炉分为辐射式电阻炉和对流式电阻炉。辐射式电阻炉以辐射传热为主，对流传热作用较小;对流式电阻炉以对流传热为主，通常称为空气循环电阻炉，靠热空气进行加热，炉温多低于650℃。


按电热产生方式，电阻炉分为直接加热和间接加热两种。


在直接加热电阻炉中，电流直接通过物料，因电热功率集中在物料本身，所以物料加热很快，适用于要求快速加热的工艺，例如锻造坯料的加热。这种电阻炉可以把物料加热到很高的温度，例如碳素材料石墨化电炉，能把物料加热到**过2500□。直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉，在粉末冶金中，常用于烧结钨、钽、铌等制品。


采用这种炉子加热时应注意:①为使物料加热均匀，要求物料各部位的导电截面和电导率一致;②由于物料自身电阻相当小，为达到所需的电热功率，工作电流相当大，因此送电电极和物料接触要好，以免起电弧烧损物料，而且送电母线的电阻要小，以减少电路损失;③在供交流电时，要合理配置短网，以免感抗过大而使功率因数过低。


大部分电阻炉是间接加热电阻炉，其中装有专门用来实现电-热转变的电阻体,称为电热体，由它把热能传给炉中物料。这种电炉炉壳用钢板制成，炉膛砌衬耐火材料，内放物料。较常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒。根据需要，炉内气氛可以是普通气氛、保护气氛或真空。一般电源电压220伏或380伏，必要时配置可调节电压的中间变压器。小型炉(<10千瓦)单相供电，大型炉三相供电。对于品种单一、批料量大的物料，宜采用连续式炉加热。炉温低于700□的电阻炉,多数装置鼓风机，以强化炉内传热，保证均匀加热。用于熔化易熔金属(铅、铅铋合金、铝和镁及其合金等)的电阻炉，可做成坩埚炉;或做成有熔池的反射炉，在炉**上装设电热体。

产品特点：
1、本系列电阻炉外壳采用优质冷轧钢板制作，表面喷涂工艺处理、炉门采用侧开式结构。启闭灵活。
2、1000℃中温箱式采用封闭型炉膛，1200℃中温箱采用开槽型炉膛以电热合金丝为发热元件制成螺旋形后盘绕于炉膛四壁之中，散热时炉温均匀，延长了使用寿命。
3、高温箱式电阻炉以硅碳棒为发热元件直接在炉膛内安装，热利用率高。
4、本系列电阻炉保温材料选用轻质泡沫保温砖以及硅酸铝纤维棉，使其蓄热量和导热系数减少，致使炉膛蓄热量大，升温时间缩短、表面升温低、耗电量也大大降低。
产品参数：



安装与使用
（1）、本系列电阻炉不需要特殊安装，室内平整的地面或工作台（架）上均可安放。但配套之温度控制器应避免受震动，且放置位置与电炉不宜太近，防止过热而影响控制部分的正常工作。
（2）、将热电偶从热电偶固定座的小孔插入炉膛，孔与热电偶之间间隙用石棉绳填塞，然后旋紧螺帽固定。
（3）、温度控制器后端接线板标注用导线连接电源、接载负、热电偶。连接电源时，相线和中线不可接反，否则会影响温度控制器的正常工作，并有触电的危险，在电源线的前级，需另外安装开关，以便控制总电源。连接热电偶至温度控制器的导线应用补偿导线，以消除冷端温度变化所引起的影响，连接时正负极不可接反。为了保证安全操作、电炉、温度控制器外壳均须可靠接地。
（4）、检查各部接线正确无误后，便可以通电升温。具体操作步骤参阅所配温度控制器使用说明书。



本系列电阻炉适用于下列工作条件：
（1）海拔不**过1000米；
（2）环境温度在+5~40℃范围内；
（3）使用地区较湿月平均较大相对湿度不大于85%，同时该月的月平均较低温度不**25℃。
（4）电炉周围没有导电尘埃，爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体；
（5）没有明显的振动和颠簸。
箱式电阻炉额定温度在1000℃-1700℃，适用于各大专院校及科研院所，进行金属材料、陶瓷材料的烧结，某些单晶体的热处理，耐火材料的高温重烧收缩的检测和研究。


折叠注意事项
1.使用时炉膛温度不得**过较高炉温，也不要长时间工作在额定温度以上。


2.工作环境条件为:温度0~50℃ ，相对湿度<80%,无导电尘埃，无易燃易爆物品和腐蚀性气体。


3.使用时炉门要轻开轻关，以防损坏机件。


4.在炉膛内取放样品时，应先关断电源，并轻拿轻放，以保证安全和避免损坏炉膛。


5.为延长产品使用寿命和保证安全，在设备使用结束之后要及时从炉膛内取出样品，退出加热并关掉电源。


6、设备环境大气压力:大气压下。


折叠编辑本段产品特点
膛采用特种陶瓷纤维材料，重量轻，热熔小、空炉损耗小，与老式电阻炉相比节能70%以上。


升温速度快，升温速度可调节。可编程满足30-50段连续控温和恒温要求，实现定时自动升温和恒温，具有PID自整定，手动自动切换无干扰和**温报警的功能。


控温精度高，冲温值1--3℃。具有温度补偿功能和温度校正功能。显示精度±1℃。


温度均匀性好≤6℃


一体化结构，采用满门设计，外形美观大方。


折叠编辑本段参数